永州st3500防撕裂钢丝绳芯输送带,防撕裂传送带
当防撕裂钢丝绳芯输送带遇到尖锐物料时，防撕裂钢丝绳芯输送带会检测到信号的变化，由断开状态变为接通状态，输出点防撕裂钢丝绳芯输送带也会有由断开状态变为接通状态，并将防撕裂钢丝绳芯输送带传至中控皮带机程序。皮带机程序检测到卸船机发送的皮带撕裂信号后，会发出防撕裂钢丝绳芯输送带撕裂故障报警，使皮带紧急停止，从而避免大规模皮带撕裂事故的发生。
防撕裂钢丝绳芯输送带在工业作业线中既起到串联作用，又是承载机构，贯穿于整个流程中。由于广泛采用钢丝型绳芯来提高皮带拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力并没有得到提高，因此在作业过程中极易造成皮带纵向撕裂，而皮带使用量大、成本高，一旦发生皮带撕裂事故，在短时间内将造成上百万元的损失，严重影响生产
煤矿井下输送带撕裂是一种较为常见的机电事故，发现及时可减少损失，发现不及时造成的损失，少则几十万，多则几百万，有些损失更是无法计算。为此，老版《煤矿安全规程》规定，在主要运输巷道内安设带式输送机，用防撕裂钢丝绳芯输送带。
选取一节4米长的撕裂皮带加装在皮带机上，司机启动皮带机，当撕裂皮带经过红外检测装置时发出“滴、滴”的报警声，两秒后输送带自动停止运转。随后进行重载试验，工作人员在皮带撕裂处装满煤炭矸石等杂物进行试验，撕裂处经过检测装置时又迅速发出“滴、滴”的声响，两秒后皮带机自动停止。无论空载还是重载，这种新型检测装置都能灵敏准确地捕捉到撕裂信息，并自动停车，避免发生更严重后果，防撕裂试验非常成功！
防撕裂钢丝绳芯输送带采用的处理算法，实现了输送带纵向撕裂损伤的定位和新旧损伤的识别，并能实现裂纹在线识别提取，并根据检测结果实现预警或停机。尤其是防撕裂钢丝绳芯输送带的引入，可取像质量不受粉尘、煤泥等恶劣工况的影响，实现对皮带表面缺陷的准确、实时的判断。
防撕裂钢丝绳芯输送带作为煤矿的重要运输设备，防撕裂钢丝绳芯输送带起着极其重要的作用，直接关系到煤矿的产量，因此如何输送带的安全、稳定、的运行，是煤矿长期以来十分重视但又一直没有较好的办法解决的问题。解决这一问题，可以有效杜绝由于纵撕而造成的生产事故，降低维修时间和节省维修费用，防撕裂钢丝绳芯输送带对于建立创新型企业，节约型工厂，减员增效，节能减排，提高企业的经济效益有着十分重要的现实意义。